Me zhvillimin e vazhdueshëm të industrisë së elektrik dore, dizajni i guaskës së elektrik dore dhe aplikimi i materialeve janë gjithnjë e më shumë vëmendje, për të bërë një punë të mirë të produkteve të elektrik dore, së pari duhet të kuptojmë përdorimin e produktit të projektimit, përdorimin e mjedisi, lloji i guaskës, efikasiteti i dritës, modelimi, kostoja e kështu me radhë.
Kur zgjidhni një elektrik dore, një elektrik dore është gjithashtu një pjesë shumë e rëndësishme. Sipas materialeve të ndryshme të guaskës së elektrik dore, elektrik dore mund të ndahet në një elektrik dore plastike dhe një elektrik dore prej metali, dhe elektrik dore prej metali ndahet në alumin, bakër, titan, çelik inox etj. Këtu është të prezantojmë ndryshimin midis elektrik dore në guaskën plastike dhe guaskës metalike.
plastike
Avantazhet: pesha e lehtë, prodhimi i disponueshëm i mykut, kostoja e ulët e prodhimit, trajtimi i lehtë i sipërfaqes ose nuk ka nevojë për trajtim sipërfaqësor, guaska ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, veçanërisht e përshtatshme për zhytje dhe fusha të tjera.
Defektet: Shpërndarja e nxehtësisë është shumë e dobët, madje nuk mund të shpërndahet plotësisht nxehtësia, nuk është e përshtatshme për elektrik dore me fuqi të lartë.
Sot, përveç disa elektrik dore ditore të nivelit të ulët mund të bëhen gjithashtu, elektrik dore profesionale në thelb e përjashtojnë këtë material.
2. Metal
Përparësitë: Termoplasticitet i shkëlqyeshëm, rezistencë ndaj korrozionit, forcë e lartë, shpërndarje e mirë e nxehtësisë, dhe nuk mund të deformohet në temperatura të larta, mund të jetë prodhimi CNC i strukturave komplekse.
Disavantazhet: Kostot e larta të lëndës së parë dhe të përpunimit, pesha e madhe, në përgjithësi kërkojnë trajtim sipërfaqësor.
Materialet e zakonshme metalike të elektrik dore:
1, alumini: Lidhja e aluminit është materiali më i përdorur i guaskës së elektrik dore.
Avantazhet: bluarje e lehtë, jo e lehtë për t'u ndryshkur, peshë e lehtë, plasticitet i mirë, përpunim relativisht i lehtë, pas anodizimit të sipërfaqes, mund të marrë rezistencë të mirë ndaj konsumit dhe ngjyrë.
Defektet: fortësi e ulët, frika nga përplasja, lehtë për t'u deformuar.
Shumica e elektrik dore të montimit janë bërë nga materiali aliazh alumini AL6061-T6, 6061-T6 njihet gjithashtu si duralumin i aviacionit, i lehtë dhe me forcë të lartë, kosto e lartë e prodhimit, formueshmëri e mirë, rezistencë e mirë ndaj korrozionit, efekti i oksidimit është më i mirë.
2, bakri: përdoret shpesh në prodhimin e elektrik dore lazer ose elektrik dore me botim të kufizuar.
Përparësitë: Ka shpërndarje të shkëlqyeshme të nxehtësisë, duktilitet të mirë, rezistencë jashtëzakonisht të ulët dhe është një material guaskë metalik shumë i qëndrueshëm që mund të përsëritet pa dëmtuar vetitë e tij mekanike.
Disavantazhet: pesha e madhe, oksidimi i lehtë, trajtimi i vështirë i sipërfaqes, i vështirë për t'u përftuar fortësi e lartë, përgjithësisht e bazuar në pllakëzim, lyerje ose bojë pjekjeje.
3. Titani: Metali i hapësirës ajrore, në të njëjtën densitet si alumini mund të arrijë forcën e çelikut, ka një afinitet të lartë biologjik, rezistencë të lartë ndaj korrozionit, përpunimi është jashtëzakonisht i vështirë, i kushtueshëm, shpërndarja e nxehtësisë nuk është shumë e mirë, trajtimi kimik i sipërfaqes është i vështirë, por pas trajtimit me nitriding sipërfaqja mund të formojë një film shumë të fortë prej kallaji, ngurtësia HRC nuk mund të arrijë më shumë se 80, trajtimi kimik i sipërfaqes është i vështirë. Përveç azotit, ai mund të ndryshohet pas trajtimit tjetër sipërfaqësor, si përçueshmëria e dobët termike dhe mangësi të tjera.
4, çelik inox: çeliku inox për shkak të mungesës së nevojës për trajtim sipërfaqësor, përpunimi është relativisht i lehtë, mbajtja më e mirë dhe karakteristika të tjera, ka marrë vëmendjen e shumë njerëzve. Megjithatë, çeliku inox gjithashtu ka të metat e veta: densitet të lartë, peshë të madhe dhe transmetim të dobët të nxehtësisë që rezulton në shpërndarje të dobët të nxehtësisë. Në përgjithësi, trajtimi kimik nuk mund të kryhet në trajtimin sipërfaqësor, kryesisht trajtim fizik, të tilla si vizatimi me tela, mat, pasqyrë, rërë e kështu me radhë.
Procesi më i zakonshëm i prodhimit të guaskës është bërë nga aliazh alumini dhe më pas anodizohet. Pas anodizimit, mund të arrijë fortësi shumë të lartë, por vetëm një shtresë sipërfaqësore shumë të hollë, e cila nuk është rezistente ndaj përplasjeve dhe është akoma më rezistente ndaj konsumit për përdorim të përditshëm.
Disa metoda të trajtimit të materialeve të aliazhit të aluminit:
A. Oksidimi i zakonshëm: në treg është më i zakonshëm, pothuajse elektrik dore që shitet në internet është një oksidues i zakonshëm, ky trajtim mund të përballojë përdorimin e përgjithshëm të mjedisit, por me kalimin e kohës, guaska do të shfaqet ndryshk, i verdhë dhe fenomene të tjera. .
B. Oksidimi i fortë: domethënë, për të shtuar një shtresë të trajtimit të zakonshëm të oksidimit, performanca e tij është pak më e mirë se oksidimi i zakonshëm.
Skleroksi terciar: termi i plotë është skleroksi i trefishtë, gjë që dua të theksoj sot. Karbidi i çimentuar terciar, i njohur gjithashtu si Rregulli Ushtarak III (HA3), kryesisht e bën metalin që mbron të jetë rezistent ndaj konsumit. Materiali i aliazhit të aluminit 6061-T6 i përdorur në serinë Hengyou, pas tre fazave të trajtimit të oksidimit të fortë, ka tre nivele të mbrojtjes nga oksidimi i fortë, ju merrni një thikë ose gërvishtni ose bluani sesa veshjet e tjera janë më të vështira për t'u gërvishtur nga boja.
Koha e postimit: Tetor-30-2023